錘式破碎機是由箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成,主要用于在水泥,化工,電力,冶金等工業部門破碎中等硬度的物料,在錘破機的運行過程中,發生故障問題是在所難免的,本篇文章就來為您介紹常見故障及應對方式。
錘破應用破碎生產現場
錘破的常見故障及解決方法
1、軸承發熱
原因:錘破機軸承設計選型不當、設備零部件的加工精度達不到要求、安裝質量不良、振動因素、潤滑不良、軸承的磨損及配合失效、V型帶拉緊力過大、檢修方法不當、環境將溫度過高。
解決方法:加注適量潤滑脂;清洗軸承;軸承座的加工精度需達到要求;更換軸承等。
軸承部件
2、出料粒度過大
原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
解決方法:更換錘頭;更換篩條。
錘頭部件
3、彈性聯軸節產生敲擊聲
原因:銷軸松動;彈性圈磨損。
解決方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
4、產量減少
原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
解決方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構。
5、機器內部產生敲擊聲
原因:非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
解決方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
錘破機架內部結構
6、產生振動
原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或圓盤裂縫;地腳螺栓松動。
解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換三角盤或圓盤;緊固地腳螺栓。
上文主要來分析了錘破的故障以及應對方式,如您有遇到其它問題不知該如何是好的,可以在線咨詢人工客服,由專業的技術經理為您分析解決。
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